随着科学技术的发展和社会的进步，各自来水厂正逐步向“安全供水、科学管理、优质服务”的方向发展。如何提高供水质量、达到节能降耗、实现高效管理，是当前自来水厂所面临的首要问题。京湘供水作为湘潭县城区供水系统的核心，其供水效率与水质安全直接关系到千家万户的生活质量和健康福祉。随着科技的飞速发展，水厂自控系统应运而生，以智能化、自动化的力量，引领水处理迈向新纪元。
京湘供水水厂的自控系统，采用“集中管理、分散控制、数据共享”的分层、分布式的拓扑结构，实现全厂工艺参数及设备的集中监测和生产过程的自动化控制。既可使系统的整体可靠性得到保证，又使局部故障的影响控制在最小的范围之内。中央控制室集中监视、控制、管理整个水厂的全部生产过程和工艺过程。对生产过程中的自动控制、报警、自动保护、自动操作、自动调节以及各工艺流程中的重要参数进行在线实时监控，对全厂工艺设备的工况进行实时监视。
传统的水厂管理模式往往需要大量的人力投入，且难以实现实时、全面的监控。而水厂自控系统则打破了这一局限，通过远程监控平台，管理人员可以随时随地查看水厂的运行情况，实现远程操控与故障诊断，例如水压异常预警、设备故障预警、水质其他指标异常预警、水量异常预警等。例如，水厂的中控系统发出预警，显示出厂水浊度大于1，系统马上出现红色标识，向中控室值班人员发送出厂水浊度过高的警报信息。值班人员看到警报后，通过查看中控监控系统浊度仪的运行情况和水厂出厂水浊度相关设备以及池组的现场运行情况，对出厂水进行采样并进行测试，发现各池组运行正常，且出厂水浊度在1度以内。中控值班人员通过中控系统确认供水泵及水厂的各项运行参数正常，判断是在线浊度仪需要清洗，上报厂办，安排维修班的同事对浊度仪清洗后，浊度超标的警报解除。在这个案例中，自来水厂中控系统通过实时监测和预警功能，及时发现浊度仪需要清洗并解决了出厂水浊度显示不准确的问题，保障了供水的稳定性和安全性。
水厂自控系统通过优化工艺流程、智能调度设备运行，实现了水厂的高效运行。总之，自控系统的建设，实现了对水厂生产过程的全面监测和控制，提高生产效率和水质稳定性，降低运营成本和环境风险，促进水资源的节约和可持续发展。在保障水质安全的同时，也为水厂带来了显著的经济效益与环境效益。撰稿人：郭照云
